Contexte

Un distributeur utilise des bacs réutilisables pour transporter les marchandises entre ses entrepôts et les magasins partenaires. Ces bacs, généralement en plastique renforcé, sont conçus pour circuler en circuit fermé et être retournés après chaque livraison. Cependant, en l’absence d’un système approprié, le suivi des bacs réutilisables reste un défi majeur. Ce manque de contrôle entraîne souvent des pertes d’actifs, des processus inefficaces et une augmentation des coûts opérationnels.

Que se passe-t-il lorsque le suivi des bacs réutilisables n’est pas assuré ?

L’entreprise doit faire face à des pertes récurrentes, car un nombre important de bacs ne sont pas retournés ou restent bloqués chez des partenaires. En réponse, le distributeur achète fréquemment de nouveaux bacs pour compenser ceux qui manquent, ce qui entraîne des coûts supplémentaires importants. De plus, l’absence de visibilité en temps réel ne permet pas de savoir précisément où se trouvent les bacs, combien sont en stock ou lesquels sont inactifs.

Globalement, l’entreprise perd environ 15 % de ses bacs réutilisables chaque année, ce qui génère des dizaines de milliers d’euros de coûts logistiques évitables.

Solution : Suivi des bacs réutilisables avec Horus

Pour résoudre ces problèmes, l’entreprise a mis en place Horus, une solution logicielle conçue pour permettre un suivi précis des bacs réutilisables tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Chaque bac reçoit un identifiant unique – un code QR ou une étiquette RFID – et est scanné à chaque étape clé : lors du chargement, de la livraison au magasin et du retour à l’entrepôt.

Avec Horus, les équipes peuvent visualiser en temps réel l’emplacement de chaque bac sur une carte interactive, ce qui facilite le suivi des rotations et la détection des anomalies.

Si un bac n’est pas retourné dans un délai défini (par exemple, 10 jours après la livraison), le système déclenche automatiquement des alertes et envoie des rappels ciblés au magasin ou au transporteur responsable.

De plus, grâce aux données en temps réel, les responsables logistiques peuvent optimiser la planification de la collecte. Plutôt que d’envoyer des camions sur la base d’hypothèses, ils peuvent programmer les ramassages en fonction des volumes réels de bacs. Cela permet de réduire les déplacements inutiles et de garantir une utilisation efficace des ressources de transport.

🎯 Résultats attendus

La mise en œuvre d’Horus a permis de réduire jusqu’à 30 % les pertes de bacs, car le suivi et les relances automatisées améliorent considérablement la visibilité et la récupération. Cela se traduit également par des économies significatives, car la nécessité d’acheter de nouveaux bacs a fortement diminué.

Les opérations logistiques sont désormais plus fiables et plus souples, avec moins de retards et une meilleure coordination entre les sites. Enfin, en réduisant les transports redondants et en augmentant l’utilisation des actifs, l’entreprise a obtenu une réduction mesurable de son empreinte carbone.